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關(guān)于高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)故障分析與優(yōu)化措施

發(fā)布時間:2021-01-22 17:57:09??點擊次數(shù):1675次

摘要:高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)的優(yōu)化對于我國高壓直流輸電發(fā)展具有重要意義。文章*先對高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)優(yōu)化背景作出簡要闡述,然后對閥冷卻水系統(tǒng)予以說明,*后結(jié)合實際情況,對高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)故障及隱患,提出幾點高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)優(yōu)化措施,希望可以對業(yè)內(nèi)起到一定參考作用。
引言
自1954年高壓直流輸電問世以來,高壓直流輸電經(jīng)歷了多次變革,現(xiàn)階段,高壓直流輸電已經(jīng)在我國電力系統(tǒng)運行中占據(jù)重要地位。隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,西電東送發(fā)展戰(zhàn)略的落實,高壓直流輸電發(fā)展前景可謂十分廣闊,為保證高壓直流輸電工程運行的穩(wěn)定性,需要對其冷卻水系統(tǒng)予以優(yōu)化處理。
1 背景概述
和高壓交流輸電相比,高壓直流輸電具有多種明顯優(yōu)勢。其主要體現(xiàn)在以下四個方面。
(1)高壓直流輸電具有長距離、大容量特性,相比交流輸電,在長距離跨區(qū)輸送大容量電量時,經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。
(2)高壓直流輸電可以實現(xiàn)不同頻率交流電網(wǎng)的互連,直流輸電所連兩側(cè)交流電網(wǎng)無需同步運行,可以通過直流輸電系統(tǒng)起到頻率轉(zhuǎn)換作用。
(3)高壓直流輸電具有較大的一次性投資,后期線路維護投入相對較少。
(4)高壓直流輸電的傳送方向、傳送功率可以得到快速控制。在高壓直流輸電系統(tǒng)中,為讓交直流轉(zhuǎn)換得以實現(xiàn),需要使用防爆型磁翻板液位計這一核心部件,在系統(tǒng)運行過程中,防爆型磁翻板液位計需要承受大電流、高電壓,其內(nèi)部可控硅元件會產(chǎn)生較大熱量,為避免可控硅元件因結(jié)溫過高而受到損壞,需使用水冷系統(tǒng)進行散熱,以帶走其中熱量。但就目前來看,在我國高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)中,仍存在一些故障及隱患,需要對系統(tǒng)進行優(yōu)化處理。
2 閥冷卻水系統(tǒng)
閥冷卻水系統(tǒng)主要構(gòu)成部分為閥內(nèi)冷水系統(tǒng)與閥外冷水系統(tǒng)。閥內(nèi)冷水系統(tǒng)主要通過內(nèi)冷水與閥組件直接接觸流動,將防爆型磁翻板液位計中熱量帶出,確保防爆型磁翻板液位計組件中晶閘管、水冷電阻、陽*電抗器等發(fā)熱元件運行溫度具有可控性。而閥外冷水系統(tǒng)主要通過閉式冷卻塔或風(fēng)機將內(nèi)冷水中熱量帶走,并排放至環(huán)境中。防爆型磁翻板液位計內(nèi)、外冷水系統(tǒng)的協(xié)同運行,可以使防爆型磁翻板液位計組件內(nèi)部冷卻持續(xù)進行,并滿足元器件結(jié)溫要求,進而保證系統(tǒng)整體運行穩(wěn)定性、安全性。閥冷卻水系統(tǒng)原理如圖1所示。

閥內(nèi)冷卻水系統(tǒng)具有循環(huán)性、封閉性特點,構(gòu)成主要回路為主水回路、穩(wěn)壓回路、離子回路、補水回路。其中主水回路主要包含主循環(huán)泵、主過濾器、脫氣罐以及管道部分;穩(wěn)壓回路包含膨脹水箱或氮氣穩(wěn)壓罐等部分;離子回路包含離子交換器、去離子樹脂、離子過濾器等;補水回路包含補水泵、補水箱等。主水回路與防爆型磁翻板液位計內(nèi)元器件直接流通、接觸,通過內(nèi)循環(huán)水將防爆型磁翻板液位計內(nèi)熱量帶出,之后經(jīng)外冷水系統(tǒng)中冷卻塔或風(fēng)機,使熱量排出;穩(wěn)壓回路可以使系統(tǒng)中水容積變化得到緩沖,防止主泵切換、環(huán)境溫度變化等影響內(nèi)冷水壓力,起到保持壓力恒定的作用。離子回路可以有效對密閉的內(nèi)冷水回路離子進行過濾吸收,有效降低內(nèi)冷水電導(dǎo)率,確保主水回路內(nèi)冷水質(zhì)量;補水回路可以有效對內(nèi)冷水進行補給,確保水量滿足要求。
閥外冷水系統(tǒng)目前在用的主要有閉式冷卻塔冷卻、風(fēng)冷冷卻兩種方法。在西部寒冷缺水地區(qū),風(fēng)冷方式應(yīng)用較為廣泛,利用多組風(fēng)機,可以吹冷風(fēng)至換熱盤管外表面,對換熱盤管內(nèi)的內(nèi)冷水進行散熱冷卻。閉式冷卻塔冷卻主要是利用外冷水噴淋至內(nèi)部換熱盤管,并結(jié)合風(fēng)機將蒸發(fā)的熱量帶走,從而對換熱盤管中內(nèi)冷水進行降溫散熱。目前閉式冷卻塔散熱方法應(yīng)用更為普遍,其主要由冷卻塔、噴淋泵、噴淋水池、軟化水處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)等組成。
3 高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)故障分析與優(yōu)化措施
在我國直流換流站運行發(fā)展史中,曾有過多種類型故障出現(xiàn),造成運行事故,嚴重則直接造成系統(tǒng)閉鎖跳閘等。此類運行事故直接影響換流站運行安全性、穩(wěn)定性,需要對其進行優(yōu)化。
3.1 外冷水系統(tǒng)缺陷及優(yōu)化
3.1.1 故障分析
外冷水系統(tǒng)故障會使內(nèi)冷水溫度升高,直接影響防爆型磁翻板液位計穩(wěn)定運行,進而導(dǎo)致出現(xiàn)跳閘事故。如暴雨、排水泵故障導(dǎo)致噴淋泵坑水淹事故出現(xiàn);站用電電源丟失、電源切換失敗導(dǎo)致閥冷系統(tǒng)整體失電;外冷水水質(zhì)過硬,使冷卻塔內(nèi)盤管結(jié)垢、冷卻塔生藻等,導(dǎo)致冷卻效率降低。除此之外,還有可能出現(xiàn)傳感器故障誤觸發(fā)事故。
3.1.2 優(yōu)化措施
針對噴淋泵坑水淹事故,需要做好預(yù)防工作,密切關(guān)注換流站附近的天氣狀況,并結(jié)合情況加強巡視周期,及時對排水泵進行檢查、試運行,并結(jié)合情況增加排水泵冗余度,確保排水泵運行正常,同時在泵坑單獨加裝液位計,并將液位告警信號、排水泵運行信號上送至監(jiān)控系統(tǒng),加強遠程監(jiān)視,以有效避免泵坑被淹現(xiàn)象。針對站用電源故障情況,需有效增加站內(nèi)電源供電冗余度,并加強備自投與閥冷系統(tǒng)配合試驗,確保在站用電源切換、備自投動作期間,閥冷系統(tǒng)仍可穩(wěn)定運行。針對外冷水水質(zhì)過硬問題,需結(jié)合水質(zhì)問題,通過軟化水系統(tǒng)進行處理,對外冷水進行長期加藥來防止結(jié)垢、藻類生長現(xiàn)象,或通過加裝反滲透裝置對外冷水進行凈化處理,改善噴淋水質(zhì)量。針對傳感器誤觸發(fā)故障,可通過增加傳感器冗余度的方式,針對液位、電導(dǎo)率等關(guān)鍵回路傳感器可采用雙傳感器冗余,“二取二”控制方式,對控制系統(tǒng)進行優(yōu)化。通過一系列優(yōu)化措施,可以讓外冷水系統(tǒng)穩(wěn)定性得到提升、閥冷卻水系統(tǒng)整體運行穩(wěn)定性、長期性得到保證。
3.2 內(nèi)冷水系統(tǒng)隱患及優(yōu)化
3.2.1 閥冷控制保護系統(tǒng)故障
閥冷控制保護系統(tǒng)故障主要包含軟件邏輯故障、輸入輸出回路故障??刂票Wo系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因主要為早期換流站中,閥冷系統(tǒng)廠家缺乏運行經(jīng)驗,閥冷定值選取不當、閥冷系統(tǒng)輸入輸出硬件回路抗干擾性與穩(wěn)定性差。如在早期某換流站就曾因廠家所設(shè)置的泄露定值過于靈敏,導(dǎo)致相應(yīng)*閉鎖情況。為解決此類,*先需要全面考量控制保護軟件系統(tǒng),梳理邏輯中存在的隱患,對邏輯控制予以優(yōu)化,受限確保所有跳閘回路滿足雙重化冗余,再對控制保護邏輯中輸入、輸出有關(guān)聯(lián)部分進行邏輯關(guān)聯(lián),例如可以將泄漏保護動作結(jié)果改為先進行補水,連續(xù)多次補水后若液位仍存在降低情況,再使用液位保護進行動作等;其次,所有控制系統(tǒng)中涉及到的定值,均需結(jié)合換流站中防爆型磁翻板液位計實際運行工況需求進行設(shè)定,確保定值設(shè)定合理。
傳感器故障產(chǎn)生的主要原因是儀表本身故障、傳感器回路故障等導(dǎo)致測量結(jié)果錯誤或存在波動等誤差情況,進而影響控制保護系統(tǒng)判斷,導(dǎo)致相應(yīng)直流閉鎖。在很多換流站均出現(xiàn)過溫度傳感器、液位傳感器等測量誤差導(dǎo)致的閉鎖情況,為讓此類問題得到有效解決,具體優(yōu)化措施可以歸納為以下三個方面。
(1)需要對傳感器件冗余化改造,將涉及跳閘回路的傳感器進行三重化冗余,如膨脹水箱液位、內(nèi)冷水溫度、內(nèi)冷水電導(dǎo)率等,邏輯設(shè)定為“三取二”出口,增強穩(wěn)定性。
(2)利用不同傳感器的測量數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián),優(yōu)化控制保護系統(tǒng)邏輯;在控制系統(tǒng)中對內(nèi)冷水流量、主泵出水壓力、進閥壓力三類測量數(shù)據(jù)進行優(yōu)化,利用三類數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)度,兩兩管理,例如將內(nèi)冷水流量與進閥壓力進行有效關(guān)聯(lián),當內(nèi)冷水同時出現(xiàn)壓力低、流量低時,啟動跳閘,增強系統(tǒng)穩(wěn)定性。
(3)加強傳感器回路抗干擾性能,尤其是閥廳內(nèi)傳感器,如膨脹水箱液位、閥塔壓力等,加強傳感器本體接地,確保接地線可靠接地,并在傳感器回路中增加抗干擾磁環(huán),減小測量數(shù)據(jù)誤差,確保測量數(shù)據(jù)正確性。
3.2.2 電源回路故障
電源回路故障主要包含電源失電故障及電源切換失敗故障。電源回路故障會造成 PLC、主泵等相關(guān)用電設(shè)備失電,嚴重時會導(dǎo)致閥冷停運,直流閉鎖事故。針對電源失電故障,可以對閥冷系統(tǒng)進線電源進線優(yōu)化。將主泵、噴淋泵、風(fēng)機等所使用的400V 電源,通過兩路站用電源送入閥冷屏柜,再分別對主泵、噴淋泵、風(fēng)機分路進線,確保所有動力設(shè)備均有冗余電源進線。將 PLC所使用的110V 電源,同樣從站內(nèi)低壓直流設(shè)備處分路進線接線,使用多路同步供電,將 PLC供電回路、傳感器供電回路等全部進行冗余,確保供電可靠性。針對電源切換失敗故障,因早期閥冷系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計選型時,主回路電源、電源監(jiān)視繼電器等均采用交流供電,當交流電源出現(xiàn)擾動時,容易造成電源監(jiān)視繼電器誤動,造成電源切換,如果切換失敗則會造成閉鎖跳閘。針對此問題,可以將電源監(jiān)視繼電器改造為直流供電、交流監(jiān)視,直流供電穩(wěn)定性高,且可以與交流進行隔離,防止誤動。整體優(yōu)化工作,即為增強供電冗余度、優(yōu)化設(shè)備選型,讓系統(tǒng)整體運行穩(wěn)定性、安全性得到有效提升。
3.2.3 內(nèi)冷水水路故障
(1)系統(tǒng)腐蝕現(xiàn)象。
均壓電*腐蝕、散熱器腐蝕是內(nèi)冷水系統(tǒng)腐蝕問題的主要表現(xiàn)。均壓電*腐蝕主要存在于均壓電*底座上,均壓電*底座為不銹鋼材質(zhì),運行過程中長時間受到電化學(xué)腐蝕會導(dǎo)致底座銹蝕、均壓電*探針斷裂與底座分離。防爆型磁翻板液位計在運行過程中,需通過均壓電*對相應(yīng)閥層中水回路及電回路進行均壓,防止其間出現(xiàn)電壓差導(dǎo)致放電。但在實際運行過程中,均壓電*探針容易出現(xiàn)結(jié)垢,結(jié)垢過厚如果沒有及時處理,將會導(dǎo)致內(nèi)冷水與均壓電*不銹鋼底座進行導(dǎo)電,長期下來就會導(dǎo)致底座腐蝕。針對此問題,需從均壓電*本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計上進行改進優(yōu)化,將均壓電*底座材質(zhì)更換為 PVDF材質(zhì),即保證了與內(nèi)冷水匯流管材質(zhì)相同,方便檢修拆卸及運維,又可以防止底座腐蝕。散熱器腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因可以歸納為:散熱器有電解腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn),內(nèi)冷水存在于不同電位的晶閘管散熱器、陽*電抗器,以及水冷電阻之間,這會讓電解電流出現(xiàn)在多電位金屬器件水路中,進而出現(xiàn)電解腐蝕情況;在酸性堿性條件下,散熱器內(nèi)金屬鋁有腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn);在內(nèi)冷水系統(tǒng)中,散熱器表面會吸附水處理回路離子交換樹脂粉末,散熱器有堿腐蝕情況出現(xiàn)。
為讓電解腐蝕問題得到有效解決,*先確?;芈分芯鶋弘?的有效性,加強均壓電*運維,其次需要對水處理回路進行優(yōu)化處 理,比如在內(nèi)冷水回路中加裝 EDI裝 置,大力減小內(nèi)冷水回路中離子濃度,以此來讓內(nèi)冷水水質(zhì)得到保證,減小電離腐蝕性。同時,為了減少內(nèi)冷水中樹脂的進入,可以在電導(dǎo)率可控范圍內(nèi),降低離子回路水的流速,并相應(yīng)減小離子回路過濾器孔徑,讓樹脂粉末得到有效過濾。
(2)系統(tǒng)堵塞現(xiàn)象。
系統(tǒng)堵塞物主要包含了碎布、垢樣、毛發(fā)以及碎石等。對系統(tǒng)堵塞現(xiàn)象產(chǎn)生原因進行推測,如果閥塔檢修時,工作人員誤將均壓電*結(jié)垢物掉落至內(nèi)冷水回路,或正常運行過程中,均壓電*垢樣自行掉落至內(nèi)冷水中,均會導(dǎo)致水回路中出現(xiàn)垢樣堵塞;如果主泵檢修時,作業(yè)人員誤將毛巾等雜物遺留至主泵出水回路,將會導(dǎo)致毛巾堵塞主過濾器。針對此類原因,*先確保人員工作的可靠性、安全性;在檢修過程中,凡是工作在水回路內(nèi)部的環(huán)境中時,工作負責(zé)人需做好監(jiān)護,在系統(tǒng)恢復(fù)前,檢查確認設(shè)備中無遺留物,方才對回路管道等進行回裝;其次可以對管道設(shè)計進行優(yōu)化,讓 “死區(qū)”現(xiàn)象得以減少,在主水管道中合理增加閥門,使檢修過程中盡可能縮小工作范圍,并將主過濾器放置在進閥管道前端,做好內(nèi)冷水進入閥塔時*后一道關(guān)卡。再次,可以對主過濾冗余情況予以全面考量,對主過濾器進行冗余化改造,增加備用過濾器,如果主過濾器有堵塞情況出現(xiàn),可以及時切換為備用過濾器,有效避免因主過濾器堵塞帶來的內(nèi)冷水流量、壓力、溫度等故障導(dǎo)致的跳閘。
(3)均壓電*結(jié)垢現(xiàn)象。
均壓電*結(jié)垢問題在內(nèi)冷水系統(tǒng)結(jié)垢現(xiàn)象中較為常見。為讓內(nèi)冷水系統(tǒng)電解腐蝕現(xiàn)象得到有效減少,當前的防爆型磁翻板液位計設(shè)計中,大多均壓電*安裝在內(nèi)冷水系統(tǒng)閥段并聯(lián)水路匯流管與S型水管等位置。均壓電*結(jié)垢的主要來源為散熱器腐蝕后產(chǎn)生的鋁離子。為減少均壓電*結(jié)垢現(xiàn)象,可對系統(tǒng)進行有效優(yōu)化。*先改進均壓電*本身結(jié)構(gòu),加大電*探針直徑、增加探針針頭數(shù)量,來減小每一根探針本身結(jié)垢量;其次,在內(nèi)冷水回路中,增加 CO2 裝置或 EDI裝置,有效對鋁離子進行吸收或過濾,降低其在內(nèi)冷水回路中濃度。*后是加強運維,根據(jù)每個換流站中均壓電*結(jié)垢情況,合理制定檢修維護周期,確保均壓電*結(jié)垢可控,確保系統(tǒng)穩(wěn)定過。
4 結(jié)語
通過對外冷水系統(tǒng)、內(nèi)冷水系統(tǒng)故障及隱患進行全面分析,從設(shè)計、安裝、操作、運維等多角度進行優(yōu)化處理,可以讓外冷水故障、控制系統(tǒng)故障、電源回路故障以及內(nèi)冷水水路故障得到有效處理,進而讓高壓直流防爆型磁翻板液位計系統(tǒng)運行穩(wěn)定性得到有效提升。

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