采油站的測量儀表設(shè)備的更新?lián)Q代工作是一個重要的工作，通過相關(guān)測量儀表及配套設(shè)備的升級，可以有效地減輕了勞動強(qiáng)度，又提高了計(jì)量準(zhǔn)確度，給生產(chǎn)正常運(yùn)行提供了保障。

本文以實(shí)例介紹某采油站經(jīng)過對對油罐測量計(jì)的改造過程。在站庫改造之前，采油站原油計(jì)量工作一直采用人工抄表、檢尺讀數(shù)模式。化驗(yàn)工每過兩小時(shí)就需要對各方向來油進(jìn)行化驗(yàn)，含水過高時(shí)還需要加密做樣；計(jì)量工作每兩小重復(fù)一次，亦即每兩小需要抄表一次，并定時(shí)將數(shù)據(jù)向調(diào)度傳遞。并且，每天的人工計(jì)量工作還包括對每個大罐進(jìn)行檢尺，對每個大罐的原油含水情況進(jìn)行做樣，*終這些數(shù)據(jù)都會匯總到資料員處，資料員通過匯總的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)算出油罐庫存，據(jù)此來指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行。

這種計(jì)量工作方式不僅任務(wù)繁重，測量數(shù)據(jù)還易受到外在環(huán)境因素和職工操作經(jīng)驗(yàn)水平的影響。為提高計(jì)量管理水平，采油站采用了先進(jìn)自動化設(shè)備雷達(dá)液位計(jì)來改善原有的原油計(jì)量技術(shù)，

　

傳統(tǒng)計(jì)量與升級后系統(tǒng)的比較：

傳統(tǒng)計(jì)量工作方式計(jì)量任務(wù)繁重，計(jì)量結(jié)果易受外在環(huán)境因素、職工操作經(jīng)驗(yàn)水平影響，出現(xiàn)誤差因人而異，存在*大不確定性；傳統(tǒng)計(jì)量方式不能做到實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，不能對生產(chǎn)指導(dǎo)提供詳細(xì)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)指導(dǎo)缺乏明確主觀性；傳統(tǒng)計(jì)量方式不能保證安全生產(chǎn)，不具備安全報(bào)警功能，生產(chǎn)易出現(xiàn)責(zé)任事故。

 

（一）雷達(dá)液位計(jì)與機(jī)械式液位計(jì)液位計(jì)的比較

采油站信息化站庫改造后，在傳統(tǒng)采用機(jī)械式液位計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了革新，對儲油罐增設(shè)了雷達(dá)液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)了全站計(jì)量工作的自動化，比以往的自動化程度更高。下面進(jìn)行具體比較分析。

 

1機(jī)械式液位計(jì)

對原油儲罐來說，容積計(jì)量主要參數(shù)是油罐液位，稱作液位法計(jì)量。舊式液位法計(jì)量技術(shù)主要以各種鋼帶浮子液位計(jì)為主，鋼帶液位計(jì)是一種傳統(tǒng)的液位計(jì)。它是利用力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)制作的。它是由液位檢測裝置、高精度位移傳動系統(tǒng)、恒力裝置、顯示裝置、及其他外設(shè)構(gòu)成。

工作原理：浸在被測液體中的浮子受到重力，浮力和由恒力裝置產(chǎn)生的恒定拉力的作用，當(dāng)三個力的矢量和等于零時(shí)，浮子處于準(zhǔn)平衡靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)液位改變時(shí)，原有的力學(xué)平衡在浮子受浮力的擾動下，將通過鋼帶的移動達(dá)到新的平衡。液位檢測裝置（浮子）根據(jù)液位的情況帶動鋼帶移動，位移傳動系統(tǒng)通過鋼帶的移動策動傳動銷轉(zhuǎn)動，進(jìn)而作用于計(jì)數(shù)器來顯示液位的情況。

缺點(diǎn)：其主要缺點(diǎn)是機(jī)械摩擦影響精度，誤差較大。

 

2雷達(dá)液位計(jì)

對原油儲罐來說，容積計(jì)量主要參數(shù)是油罐液位，稱作液位法計(jì)量。舊式液位法計(jì)量技采油站進(jìn)行了全方位自動化改造，建設(shè)成了一個具有較高自動化控制能力的信息化站庫，原油計(jì)量工作也有了較大發(fā)展。微波脈沖技術(shù)的推廣，給儲罐液位計(jì)量方式提供了新的方向。采油站進(jìn)行了全方位自動化改造，建設(shè)成了一個具有較高自動化控制能力的信息化站庫，原油計(jì)量工作也有了較大發(fā)展。

工作原理：導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)（圖1）是依據(jù)時(shí)域反射原理為基礎(chǔ)的雷達(dá)液位計(jì)，雷達(dá)液位計(jì)的電磁脈沖以光速沿鋼纜或探棒傳播，當(dāng)遇到被測介質(zhì)表面時(shí)，雷達(dá)液位計(jì)的部分脈沖被反射形成回波并沿相同路徑返回到脈沖發(fā)射裝置，發(fā)射裝置與被測介質(zhì)表面的距離同脈沖在其間的傳播時(shí)間成正比，經(jīng)計(jì)算得出液位高度。

導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)的技術(shù)優(yōu)勢：雷達(dá)液位計(jì)對液體、顆粒及漿料連續(xù)物位測量。雷達(dá)液位計(jì)的測量不受介質(zhì)變化、溫度變化、惰性氣體及蒸汽、粉塵、泡沫等的影響。雷達(dá)液位計(jì)的精度為5mm，量程60米，耐250℃高溫、40公斤高壓，雷達(dá)液位計(jì)適用于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。即便工況復(fù)雜，也可以用調(diào)試軟件準(zhǔn)確分析出物位的回波。雷達(dá)液位計(jì)實(shí)現(xiàn)了儲罐液位的24小時(shí)不間斷自動化計(jì)量。

 

（二）現(xiàn)場應(yīng)用

目前采油站8座5000m3儲罐均安裝了雷達(dá)液位計(jì)（圖2），實(shí)現(xiàn)了在任何情況下的24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，計(jì)量時(shí)效性、準(zhǔn)確性、抗干擾性都有了質(zhì)的提高。利于值班人員提前做出預(yù)警判斷，同時(shí)還具備對原始記錄的儲存和查看功能，*大提高了生產(chǎn)指揮的能動性。

　　

本文結(jié)語

研究雷達(dá)液位計(jì)的特點(diǎn)及技術(shù)，結(jié)合數(shù)據(jù)庫技術(shù)，通過開發(fā)與之相關(guān)的監(jiān)控及網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用軟件，把現(xiàn)場自動化計(jì)量與辦公自動化系統(tǒng)有機(jī)地連接起來，能充分合理利用信息資源，解決人工計(jì)量方式的弊端，更好地為生產(chǎn)管理與決策指揮服務(wù)，提高計(jì)量工作的準(zhǔn)確性、時(shí)效性，促進(jìn)管理水平的不斷提高。